傳動軸是一個高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體,因此它的動平衡是至關(guān)重要的。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗,并在平衡機上進行了調(diào)整。對前置引擎后輪驅(qū)動的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)的,節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。傳動軸(DriveShaft)連接或裝配各項配件,而又可移動或轉(zhuǎn)動的圓形物體配件,一般均使用輕而抗扭性佳的合金鋼管制成。對前置引擎后輪驅(qū)動的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)由萬向節(jié)連接。它是一個高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體,因此它的動平衡是至關(guān)重要的。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗,并在平衡機上進行了調(diào)整。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR斯太爾系列重型載貨汽車根據(jù)驅(qū)動形式的不同選擇不同型式的傳動軸 。一般來講4×2 驅(qū)動形式的汽車僅有一根主傳動軸 。6 ×4 驅(qū)動形式的汽車有中間傳動軸 、主傳動軸和中 、后橋傳動軸 。6×6 驅(qū)動形式的汽車不僅有中間傳動軸 、主傳動軸和中 、后橋傳動軸 ,而且還有前橋驅(qū)動傳動軸 。在長軸距車輛的中間傳動軸一般設(shè)有傳動軸中間支承.它是由支承架 、軸承和橡膠支承組成 。
傳動軸是由軸管 、伸縮套和萬向節(jié)組成 。伸縮套能自動調(diào)節(jié)變速器與驅(qū)動橋之間距離的變化 。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅(qū)動橋輸人軸兩軸線夾角的變化 ,并實現(xiàn)兩軸的等角速傳動 。一般萬向節(jié)十字軸 、十字軸承和凸緣叉等組成 。斯太爾系列重型汽車使用的傳動軸萬向節(jié)采用滾柱十字軸軸承 ,配合以短而粗的十字軸 ,可傳遞較大的轉(zhuǎn)距 。在軸承端面設(shè)有蝶形彈簧 ,以壓緊滾柱 。十字軸的端面增加了具有螺旋槽的強化尼龍墊片 ,可防止大夾角或大轉(zhuǎn)距傳遞動力時燒結(jié) 。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起 ,將花鍵軸焊在傳動軸管上 。而GWB公司的傳動軸一改傳統(tǒng)結(jié)構(gòu) ,將花鍵套與傳動軸管焊接成一體 ,將花鍵軸與凸緣叉制成一體 。并將矩形齒花鍵改成大壓力角漸開線短齒花鍵 ,這樣既增加了強度又便于擠壓成形 ,適應(yīng)大轉(zhuǎn)矩工況的需要 。在伸縮套管和花鍵軸的牙齒表面 ,整體涂浸了一層尼龍材料 ,不僅增加了耐磨性和自潤滑性 ,而且減少了沖擊負荷對傳動軸的損害 ,提高了緩沖能力。
該型傳動軸在凸緣花鍵軸外增加了一個管形密封保護套 ,在該保護套端部設(shè)置了兩道聚氨酯橡膠油封 ,使伸縮套內(nèi)形成廠一個完全密封的空間 ,使伸縮花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕 ,不僅防塵而且防銹 。因此在裝配時在花鍵軸與套內(nèi)一次性涂抹潤滑脂 ,就完全可以滿足使用要求 ,不需要裝油嘴潤滑 ,減少了保養(yǎng)內(nèi)容 。
傳動軸是一個高轉(zhuǎn)速 、少支承的旋轉(zhuǎn)體 ,囚此它的動平衡是至關(guān)重要的 。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗 ,并在平衡機上進行了調(diào)整 。因此 ,一組傳動軸是配套出廠的 ,在使用中就應(yīng)特別注意 。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。伸縮套能自動調(diào)節(jié)變速器與驅(qū)動橋之間距離的變化。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅(qū)動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,并實現(xiàn)兩軸的等角速傳動。
1.作用:
一般萬向節(jié)由十字軸、十字軸承和凸緣叉等組成。萬向節(jié)是汽車傳動軸上的關(guān)鍵部件。在前置發(fā)動機后輪驅(qū)動的車輛上,萬向節(jié)傳動軸安裝在變速器輸出軸與驅(qū)動橋主減速器輸入軸之間;而前置發(fā)動機前輪驅(qū)動的車輛省略了傳動軸,萬向節(jié)安裝在既負責(zé)驅(qū)動又負責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之間。車輛在運行中路面不平產(chǎn)生跳動,負荷變化或者兩個總成安裝位置差異,都會使得變速器輸出軸與驅(qū)動橋主減速器輸入軸之間的夾角和距離發(fā)生變化,因此要用一個“以變應(yīng)變”的裝置來解決這一個問題,因此就有了萬向節(jié)。
2.傳動特點:
在發(fā)動機前置后輪驅(qū)動(或全輪驅(qū)動)的汽車上,由于汽車在運動過程中懸架變形,驅(qū)動軸主減速器輸入軸與變速器(或分動箱)輸出軸間經(jīng)常有相對運動,此外,為有效避開某些機構(gòu)或裝置(無法實現(xiàn)直線傳遞),必須有一種裝置來實現(xiàn)動力的正常傳遞,于是就出現(xiàn)了萬向節(jié)傳動。萬向節(jié)傳動必須具備以下特點:
a 、保證所連接兩軸的相對位置在預(yù)計范圍內(nèi)變動時,能可靠地傳遞動力;
b 、保證所連接兩軸能均勻運轉(zhuǎn)。由于萬向節(jié)夾角而產(chǎn)生的附加載荷、振動和噪聲應(yīng)在允許范圍內(nèi);
c 、傳動效率要高,使用壽命長,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,維修容易。對汽車而言,由于一個十字軸萬向節(jié)的輸 出軸相對于輸入軸(有一定的夾角)是不等速旋轉(zhuǎn)的,為此必須采用雙萬向節(jié)(或多萬向節(jié))傳動,并把同傳動軸相連的兩個萬向節(jié)叉布置在同一平面,且使兩萬向節(jié)的夾角相等。這一點是十分重要的。在設(shè)計時應(yīng)盡量減小萬向節(jié)的夾角。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起,將花鍵軸焊在傳動軸管上。新型的的傳動軸一改傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),將花鍵套與傳動軸管焊接成一體,將花鍵軸與凸緣叉制成一體。并將矩形齒花鍵改成大壓力角漸開線短齒花鍵,這樣既增加了強度又便于擠壓成形,適應(yīng)大轉(zhuǎn)矩工況的需要。在伸縮套管和花鍵軸的牙齒表面,整體涂浸了一層尼龍材料,不僅增加了耐磨性和自潤滑性,而且減少了沖擊負荷對傳動軸的損害,提高了緩沖能力。
此種傳動軸在凸緣花鍵軸外增加了一個管形密封保護套,在該保護套端部設(shè)置了兩道聚氨酯橡膠油封,使伸縮套內(nèi)形成廠一個完全密封的空間,使伸縮花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕,不僅防塵而且防銹。因此在裝配時在花鍵軸與套內(nèi)一次性涂抹潤滑脂,就完全可以滿足使用要求,不需要裝油嘴潤滑,減少了保養(yǎng)內(nèi)容。
按彈性分傳動軸按其重要部件--萬向節(jié)的不同,可有不同的分類。
如果按萬向節(jié)在扭轉(zhuǎn)的方向是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節(jié)傳動軸和撓性萬向節(jié)傳動軸。
1. 剛性萬向節(jié):靠零件的鉸鏈式聯(lián)接傳遞動力的。
2.撓行萬向節(jié):靠彈性零件傳遞動力,并具有緩沖減振作用。
剛性萬向節(jié)又可分為不等速萬向節(jié)(如十字軸式萬向節(jié))、準等速萬向節(jié)(如雙聯(lián)式萬向節(jié)、三銷軸式萬向節(jié))和等速萬向節(jié)(如球籠式萬向節(jié)、球叉式萬向節(jié))。
等速與不等速,是指從動軸在隨著主動軸轉(zhuǎn)動時,兩者的轉(zhuǎn)動角速率是否相等而言的,當(dāng)然,主動軸和從動軸的平均轉(zhuǎn)速是相等的。
1. 等速萬向節(jié):
主、從動軸的角速度在兩軸之間的夾角變動時仍然相等的萬向節(jié),稱為等速萬向節(jié)或等角速萬向節(jié)。它們主要用于轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋、斷開式驅(qū)動橋等的車輪傳動裝置中,主要用于轎車中的動力傳遞。
2. 不等速萬向節(jié):
主、從動軸的角速度在兩軸之間的夾角變動時不相等的萬向節(jié),稱為不等速萬向節(jié),也叫做十字軸式萬向節(jié)。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR十字軸式剛性萬向節(jié)傳動軸在汽車傳動系中用得最廣泛,歷史也最悠久。當(dāng)轎車為后輪驅(qū)動時,常采用十字軸式萬向節(jié)傳動軸,對部分高檔轎車,也有采用等速球頭的;當(dāng)轎車為前輪驅(qū)動時,則常采用等速萬向節(jié)——等速萬向節(jié)也是一種傳動軸,只是稱謂不同而已。平時所說的傳動軸一般指的就是十字軸式剛性萬向節(jié)傳動軸。十字軸式剛性萬向節(jié)主要用于傳遞角度的變化,一般由突緣叉、十字軸帶滾針軸承總成、萬向節(jié)叉或滑動叉、中間連接叉或花鍵軸叉、滾針軸承的軸向固定件等組成。
突緣叉是一個帶法蘭的叉形零件,一般采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件,也有采用球墨鑄鐵的砂型鑄造件和中碳鋼或中碳優(yōu)質(zhì)合金鋼的精密鑄造件。突緣叉一般帶一個平法蘭,也有帶一個端面梯形齒法蘭的。十字軸帶滾針軸承總成一般包括四個滾針軸承、一個十字軸、一個滑脂嘴。滾針軸承一般由若干個滾針、一個軸承碗、一個多刃口橡膠油封(部分帶骨架)組成。在某些滾針軸承中,還有一個帶油槽的圓形墊片,有尼龍的,也有采用銅片或其他材料的,主要用于減小萬向節(jié)軸向間隙,提高傳動軸動平衡品質(zhì)。萬向節(jié)叉是一個叉形零件,一般采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件,也有采用中碳鋼的精密鑄造件。滾針軸承的軸向固定件一般是孔(或軸)用彈性擋圈(內(nèi)外卡式),或軸承壓板、鎖片、螺栓等。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR淬火是使鋼強化的基本手段之一,將鋼淬火成馬氏體,隨后回火以提高韌性,是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統(tǒng)方法。
傳動軸的工作能力一般取決于強度和剛度,傳動軸經(jīng)過淬火,使傳動軸的剛度強度都提高了,從而更加耐用,質(zhì)量更高。
常用傳動軸淬火設(shè)備有以下幾種
80kw超音頻感應(yīng)加熱爐的技術(shù)參數(shù):
型號 |
WH-VI-80 |
輸入功率 |
80KW |
輸入電壓 |
342V-430V |
水溫保護點 |
50℃ |
振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
冷卻水流量(主機) |
28L/min(0.3mpa) |
冷卻水流量(變壓器) |
20L/min(0.3mpa) |
主機體積 |
650×520×1100mm3 |
變壓器體積 |
500×800×580mm3 |
主機重量 |
80±5%kg |
變壓器重量 |
77±5%kg |
60kw高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號 |
WH-VI-60 |
輸入功率 |
60KW |
輸入電壓 |
342V-430V |
輸入電流 |
90A |
冷卻水流量(主機) |
25L/min(0.1mpa) |
冷卻水流量(變壓器) |
18L/min(0.1mpa) |
振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
主機體積 |
590×450×780mm3 |
變壓器體積 |
420×355×450mm3 |
主機重量 |
65±5%kg |
變壓器重量 |
50±5%kg |
200kw中頻感應(yīng)加熱機技術(shù)參數(shù)
型號 |
GS-ZP-200 |
輸入功率 |
200KW |
輸入電流 |
300A |
工作電壓 |
342-430V |
振蕩頻率 |
2-4KHz |
進水口水壓 |
0.2-0.5Mpa |
主機體積 |
810*530*1780 |
分機體積 |
500*800*580 |
水溫保護點 |
50℃ |
機身顏色 |
灰色+白色 |
淬火機床技術(shù)參數(shù)
淬火長度 (mm) |
4000 ? |
回轉(zhuǎn)直徑 ( mm) |
≤φ500 |
工件移動速度 ( mm/s) |
2-60 |
旋轉(zhuǎn)速度 (r/min) |
25-125 |
頂尖移動速度 ( mm/min) |
480 |
工件重量 ( kg) |
≤1500 |
輸入電壓 ( V ) |
三相380 |
電機總功率 ( kw) |
3 |
我們在進行汽車交易的過程中,必須要進行路試,然而,在路試的過程中必須要考慮到車輛的動力性,那么,什么是汽車的動力性呢?
汽車的動力性就是指汽車在良好的路面上進行直線行駛的過程,可以由縱向的外力來進行決定相應(yīng)的行駛性能,是能夠達到平均行駛速度的要求。我們從這個定義當(dāng)中就可以看出,對于道路來說,必須要是良好的路面,水平或是坡路都可以,運動方式可以采取直線行駛的過程,對于外力因素來說,可以由縱向的外力來決定運動的基礎(chǔ),使其能夠達到一定的能力。對于運動能力來說,主要有三個方面的指標,比如汽車的車速,加速時間,以及爬坡度。在良好的水平路面上進行行駛的車輛,如果能夠達到的行駛速度,我們就叫車速。對于加速時間來說,通常是在原地起步的加速時間,以及超車加速的時間,這個時間表明了汽車的加速能力?!皌”表示原地起步的時間,一般都是一檔或是二檔進行起步,逐漸進行換檔位處理,如果行駛到一定的預(yù)定距離時,車速所需要的時間。就是原地起步的時間。超車的加速時間也可以用“t”來進行表示,的次高檔位的一些車,其車速在30或是4左右,全力加速要在一些高速路上所用的時間表示。