機床電腦數(shù)控線切削機專用HD諧波減速機CSG-58-120-2A-GR為了充分發(fā)揮計算機的潛力，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的功能已遠遠不只是完成基本的直線和圓弧插補計算，而是配置了不少專用的軟件，可完成多方面的工作，其中一些功能傳統(tǒng)的NC不可能完成或完成很困難。下面介紹現(xiàn)代CNC系統(tǒng)通常具備的主要功能。

(1)坐標軸控制?能同時聯(lián)動控制3，4和5個坐標軸。能達到較高的切削速度和加工質量。

(2)刀具偏置補償?現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)往往具有三維空間直線的刀具半徑補償功能。

(3)編程功能?系統(tǒng)提供某些編程功能。通常可以使用系統(tǒng)的彩色圖形顯示終端，人工編制由直線和圓弧組成的平面輪廓件的加工程序，系統(tǒng)配有軟件自動計算輪廓的交點與切點。

(4)平行作業(yè)?系統(tǒng)可以平行地實現(xiàn)兩種工作模式：機床受控模式和編程模式。

當機床正在受系統(tǒng)控制進行某零件的加工時，操作人員可以同時用鍵盤完成上述手工編程工作，或通過數(shù)據(jù)傳輸接口進行外部程序的輸入或對已有程序進行編輯修改作業(yè)。當機床正在加工時，圖形顯示終端可以同時模擬另一加工程序的執(zhí)行，以便檢查與編輯。

(5)刀具管理和監(jiān)控?現(xiàn)代數(shù)控機床朝加工中心方向發(fā)展。通常銑鏜類機床帶有幾十把刀具的刀庫，車削中心往往也有刀具庫。數(shù)控系統(tǒng)具有控制和管理刀庫的功能。刀具的更換在加工機床上是由數(shù)控系統(tǒng)按程序控制換刀機構自動換刀的。

(6)高、低速進給控制?系統(tǒng)對機床運動部件的進給速度控制性能是數(shù)控系統(tǒng)的一個重要性能指標。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)能在很短距離內以相當高的進給速度控制機床切削運動。這對曲面加工是十分有利的，可以大大縮短加工時間，尤其對曲率變化較大的過渡區(qū)加工，仍可獲得好的加工質量。

(7)電子觸頭找正?系統(tǒng)提供三維測量用觸頭(類似測量的測頭)，用它在找正工件時極為方便。

(8)實物測量及自動生成加工程序?用上述三維電測頭可對實物(要復制的樣件)進行掃描測量，系統(tǒng)自動采集測量點數(shù)據(jù)，點的間距與掃描速度有關，掃描點數(shù)據(jù)經(jīng)由接口自動生成直線插補NC程序，并可不再作任何后置處理就可執(zhí)行此程序。

(9)外部編程的執(zhí)行和DNC作業(yè)?系統(tǒng)通常配有標準化的數(shù)據(jù)通信接口，可接受外部傳輸來的程序，例如CAD/CAM系統(tǒng)輸出的加工程序。對于簡短的程序可以存儲入庫；對于加工復雜曲面的長程序可以分塊輸入給本系統(tǒng)，并同步地執(zhí)行。這就保證系統(tǒng)能適應由別的計算機控制與管理的DNC作業(yè)方式。

(10)便攜式電子手動操縱裝置?系統(tǒng)通常提供便攜式電子手動操縱器。操作人員用它可以在觀察最清楚與方便的地點靈敏地調整機床運動部件的運動，其控制范圍為0.02～20mm。