木模板 專用HD諧波減速機SHF-50-100-2A-GR它由面板和支撐系統組成，面板是使混凝土成形的部分;支撐系統是穩固面板位置和承受上部荷載的結構部分。模板的質量關系到混凝土工程的質量，關鍵在于尺寸準確，組裝牢固，拼縫嚴密，裝拆方便。應根據結構的形式和特點選用恰當形式的模板，才能取得良好的技術經濟效果。大型的和特種工程的模板及支撐系統要進行計算，驗算其剛度、強度、穩定性和承受側壓力的能力。
木模板 專用HD諧波減速機SHF-50-100-2A-GR1、基礎模板采用松木板，地梁側板厚度為20mm。
木模板
2、主體梁底模板采用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板采用機制木模板（九夾板）模板厚度為12mm。
3、支撐系統采用杉原木，小頭直徑不小于70mm，拉接采用小方木規格400×500mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。
4、木模板及支撐系統不得選用脆性、易嚴重扭曲和受潮變形的木材
木模板 專用HD諧波減速機SHF-50-100-2A-GR1、保證砼結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。
a、在側模上下釘設40×60mm木檔統長和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側支設設支撐與基槽壁固定，以滿足構件的形狀尺寸和位置的準確性。
b、在側模內側用定尺的木檔時構件內部尺寸進行固定，間距1000mm，當基礎梁高度超過700mm時，在側模中間拉設雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。
2、要保證模板的強度和穩定性剛度要求：
a、在基槽內壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設，保證模板有足夠的強度。
b、在基礎梁上部用60×80mm木檔進行整體固定，保證模板有足夠的穩定性。
c、在側模板下方釘設木檔腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。
3、要保證構造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養護。
4、保證模板的接縫要嚴密，防止漏漿。
木模板 專用HD諧波減速機SHF-50-100-2A-GR1、彈線找平：根據標高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺，并將柱邊線彈線引出。
2、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。
3、安設圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標高加以臨時固定。
4、用線錘、經緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統固定牢固，并確保整個支模系統有足夠的強度、剛度要求。
5、將柱模內清理干凈、封閉清理口，進行柱模的技術復核驗收。
6、短形柱的框板由四面側板、柱箍、支撐組成，柱與四邊側模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。
7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時模板產生鼓脹（脹模）變形，，在柱側模設置木柱箍，柱箍面距應根據柱模距面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐浙增大間距。
1、平板與支撐的選擇：平板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。
2、荷載計算：
①、模板自重每米0.3KN；
②、砼重量2.4KN；
③、鋼筋重量0.2KN；
④、施工荷載每米1KN；
⑤振搗砼產生的荷載0.2KN；
⑥、傾倒砼產生的荷載0.5KN；
⑦、累計荷載為4.6KN/m。
支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用800mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。
a.強度驗算公式：
≤
經計算得：支撐面積為3848mm2，則大于3050mm2，符合要求。
b.穩定性驗算公式：
≤
∮
層高4m以內不計算。
3、樓板支模
①、根據樓層標高搭設所需高度的承重架和支撐系統，在復查承重架用支撐系統標高無誤和牢固穩定的前提理，鋪設擱柵及底模板。
②、彈軸線、墻或柱的邊線和預埋件位置十字線等，經復核列誤，進行立模，綁扎鋼筋及預留（或）預埋，然后拼封固定和校核工作。
③、進行技術復核和隱蔽工程驗收。
