沖床自動送料器 專用HD諧波減速機FB-25-100-2-GR沖床的工作原理沖床之設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
生產性:可多工程連續加工。
高速性:每分鐘可達600次。
泛用性:無論材料之寬度與厚度,只需調整送料機去配合模具即可使用。構造簡單,經濟實用,故障率低,保養容易。
形式:
單式:適用于卷料(厚度0.05mm以上),單制品或連續衡制品。
沖床自動送料器 專用HD諧波減速機FB-25-100-2-GR復式:適用于卷料(厚度0.05mm以下),短尺材料、制單品或連續衡制品。
送料精度:
依回轉數及送料長度而有所不同,一般其精度在0.05mm。若是導梢作定位時,更可得±0.01mm的精度。結合上之四大特點:
單向軸承
嵌有超硬和金,并配合滾柱軸承,具耐磨性、安定性、精度高、壽命長。齒輪經過熱處理HRC60'再精密 研磨、傳動精度高。
滾輪
采用中空式、重量輕、回轉慣性小,可即時停止確保送料精度高.
經過熱處理HR60'鍍鉻再精密研磨,硬度高、耐磨性優、壽命長。
碟式剎車(一般剎車裝置)
采用離合器來令片兩面完全接觸,壽命長,穩定性佳、精度高。
逆向裝置
(1)構造和單向裝置一樣,能相信景區的控制下輪,長時間使用亦不會使下輪有絲豪的倒退現象,穩定性和精密相當高。
(2)不因為沖壓時所濺出的 殘油,而使剎車失靈產生下輪倒轉,送距不準之現象。
(3)不易產生高熱。
(4)附有超硬合金和滾柱,不易磨損。
(5)動作方式為滾柱作圓周運動,而不是如4根導柱的直線運動,因為不會有咬死現象。
(6)摩擦力小,所需的傳動扭力相對減少,傳動機構較不易損壞。
(7)若有逆向裝置的配件時速度可達30米/分,一般為20米/分,提高了50%的效率。