焊縫專(zhuān)用HD諧波減速機(jī)SHF-20-50-2UH焊縫(英文名:weld)是焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。
1.平焊縫
3.船形焊縫
4.單面焊縫
5.單面焊雙面成形焊縫
按焊縫本身截面形式不同,焊縫分為對(duì)接焊縫和角焊縫。
對(duì)接焊縫:
按焊縫金屬充滿(mǎn)母材的程度分為焊透的對(duì)接焊縫和未焊透的對(duì)接焊縫。未焊透的對(duì)接焊縫受力很小,而且有嚴(yán)重的應(yīng)力集中。焊透的對(duì)接焊縫簡(jiǎn)稱(chēng)對(duì)接焊縫。
為了便于施工,保證施工質(zhì)量,保證對(duì)接焊縫充滿(mǎn)母材縫隙,根據(jù)鋼板厚度采取不同的坡口形式.當(dāng)間隙過(guò)大(3~6mm)時(shí),可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設(shè)一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,并使根部焊透。為保證焊接質(zhì)量,防止焊縫兩端凹槽,減少應(yīng)力集中對(duì)動(dòng)荷載的影響,焊縫成型后,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成后應(yīng)切去。
角焊縫:
連接板件板邊不必精加工,板件無(wú)縫隙,焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區(qū)域內(nèi)。
直角焊縫中直角邊的尺寸稱(chēng)為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。
為保證焊縫質(zhì)量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過(guò)小,則焊不牢,特別是焊件過(guò)厚,易產(chǎn)生裂紋;如果焊腳尺寸過(guò)大,特別是焊件過(guò)薄時(shí),易穿透,另外當(dāng)貼邊焊時(shí),易產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。
焊縫專(zhuān)用HD諧波減速機(jī)SHF-20-50-2UH1、一級(jí)焊縫要求對(duì)'每條焊縫長(zhǎng)度的100%'進(jìn)行超聲波探傷;
2、二級(jí)焊縫要求對(duì)'每條焊縫長(zhǎng)度的20%'進(jìn)行抽檢,且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。
3、一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫,并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;
4、一級(jí)、二級(jí)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同
檢測(cè)等級(jí)
板厚(mm) A B C
評(píng)定等級(jí) 8→50 8→300 8→300
Ⅰ 2/3*δ;最小12。 1/3*δ;最小10,
30。 1/3*δ;最小10,
20。
Ⅱ 3/4*δ;最小12。 2/3*δ;最小12,
50。 1/2*δ;最小10,
30。
Ⅲ <δ;最小20。 3/4*δ;最小16,
75。 2/3*δ;最小12,
50。
Ⅳ 超過(guò)Ⅲ級(jí)者
注:①δ為坡口加工側(cè)母材板厚,母材板厚不同時(shí),以較薄側(cè)板厚為準(zhǔn)。
②管座角焊縫δ為焊縫截面中心線(xiàn)高度。
表示對(duì)接焊縫幾何形狀的參數(shù)有焊縫寬度、余高、熔深,
焊縫專(zhuān)用HD諧波減速機(jī)SHF-20-50-2UH(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱(chēng)為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱(chēng)為焊縫寬度。
(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線(xiàn)上面的那部分焊縫金屬的高度稱(chēng)為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,并且能增加射線(xiàn)攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但不得超過(guò)3mm。
(3)熔深在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度稱(chēng)為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時(shí),熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊時(shí),為了保持堆焊層的硬度,減少母材對(duì)焊縫的稀釋作用,在保證熔透的前提下,應(yīng)要求較小的熔深。
熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計(jì)算厚度(s)的比值稱(chēng)為焊縫成形系數(shù),即
焊縫成形系數(shù)=c/s
焊縫成形系數(shù)小時(shí)形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會(huì)聚集較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動(dòng)埋弧焊時(shí)焊縫的成形系數(shù)要大于1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計(jì)算厚度的1.3倍。
焊縫專(zhuān)用HD諧波減速機(jī)SHF-20-50-2UH焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線(xiàn)能量等)的總稱(chēng)為焊接工藝參數(shù)。工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響如下:
(1)焊接電流當(dāng)其它條件不變時(shí),增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。(2)電弧電壓當(dāng)其它條件不變時(shí),電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少
(3)焊接速度當(dāng)其它條件不變時(shí),焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。
焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時(shí)的三大焊接工藝參數(shù),選用時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮到這三者之間的相互適當(dāng)配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。
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