平板硫化機 專用HD諧波減速機SHG-25-100-2A-GR主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),屬于液壓機械,平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等,過熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優點。溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數可有單層和多層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多優點參數
①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數量,并且結構簡單,維修量少;
②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比柱式的小,可以減輕重量;
③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。
電熱式平板硫化機的電熱管主要用于硫化機模板加熱,采用不銹鋼管或普通鐵管制作,分為單頭、雙頭管,并針對產品在工作狀態下,管表面溫度很高,及熱態絕緣及泄漏電流要求,內部設計采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發熱線,必要時可咨詢金港灣技術部,選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環境,并對元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對設備發熱元件安全及壽命需求。
平板硫化機電熱管的技術參數主要有:硫化機型單頭發熱管的工作電壓為220(V)或380(V),使用功率依據模板使用溫度制作,管徑常見的有14mm、16mm、18mm等,材質可選用SUS304無縫管,硫化使用狀況為模板加熱,表面采用拋光、發黑處理,封口采用玻璃封口、環氧樹脂,膠水,電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。
平板硫化機的主要技術要求:使用溫度通常為180-200°C,常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機模平板硫化機 專用HD諧波減速機SHG-25-100-2A-GR板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在最小范圍,同時考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。
平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備,其熱板表面溫差是衡平板硫化機的主要性能指標,造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個:1、外界環境溫度影;2、電熱管的間距排布設計,因此,解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出最小溫差與電熱管間距排列的關系。
橡膠平板硫化機主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點.平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供. 按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
在平板硫化機橡膠工業中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構.框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,具有一定的優勢。
1、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率。
2、產品硫化成型時油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能并油泵停機延時。油路配置更為合理、可靠。
3、放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。
4、具有自動、半自動兩種工作模式。設置常規硫化機工作方式程序Ⅰ?傳遞模工作方式?程序Ⅱ?滿足特殊膠料的工藝要求。
5、油壓油缸應用了先進技術,密封可靠,壽命長。
6、電氣系統采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準確、可靠。
7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,能耗低。
平板硫化機 專用HD諧波減速機SHG-25-100-2A-GR平板硫化機優點
平板硫化機 專用HD諧波減速機SHG-25-100-2A-GR技術參數
平板硫化機 專用HD諧波減速機SHG-25-100-2A-GR作用
平板硫化機 專用HD諧波減速機SHG-25-100-2A-GR設備功能
機型特點