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紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C

  • 規(guī)格:FHA-11C-30-E200A-C
  • 產(chǎn)地:日本

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C簡而言之,就是用于紙箱成型工藝模切紙板用途的機器。一般分為平壓平、圓壓圓兩種模切形式。 模切工藝,隨著外包裝不僅僅作為運輸用途,更多的用來吸引消費者的購買需求,其所占的市場份額也相應(yīng)的增大。 無論是平壓平模切機,還是圓壓圓模切機,都需要外圍設(shè)備,如預(yù)進(jìn)紙機,紙板堆碼分離裝置,堆碼機和紙板小捆處理裝置,從保證模切工藝的生產(chǎn)效率。

設(shè)備介紹

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C模切工藝的選擇通常由訂單的復(fù)雜程度和數(shù)量決定,每一種模切工藝都有各自的優(yōu)勢以及所適合的生產(chǎn)訂單。例如圓壓圓模切機適合大尺寸紙板(如大型的紙箱和大型的瓦楞托盤)以及大批量訂單的生產(chǎn);而平壓平模切機更適合復(fù)雜的模切刀具布局以及小批量訂單的生產(chǎn)。平壓平模切機能夠完成圓壓圓模切機所欠缺的精度,和布局方面的工藝優(yōu)勢,但是在生產(chǎn)速度和紙板加工尺寸方面則無法達(dá)到圓壓圓模切機的水準(zhǔn)。

工作原理

圓壓圓模切機

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C圓壓圓模切機的版臺和壓切機構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的,工作時,送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間,由兩者將其夾住對滾筒進(jìn)行模切,模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周,就是一個工作循環(huán)。

圓壓圓模切機的模切方式,一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸,因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料,模切時,切刀可有一定的切入量,這樣既可以保護(hù)切刀,又能保證完全切斷,但需要定期更換塑料層。

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C由于圓壓圓模切機工作時滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn),因而其生產(chǎn)效率是各類模切機中最高的。但是模切版要彎成曲面,制版比較麻煩,成本也比較高,技術(shù)上有一定的難度。所以,圓壓圓模切機常用于大批量生產(chǎn)。

當(dāng)前,先進(jìn)的模切設(shè)備大多向印刷、模切組合全自動的方向發(fā)展,將模切機械和印刷機械這種生產(chǎn)線由四個主要部分組成,即進(jìn)料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。

進(jìn)料部分間歇地將紙板輸入到印刷部分,可根據(jù)不同的用料形式、尺寸、種類等方便、準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)整。印刷部分可由4色-8色印元組成,可采用凹版、膠版、柔性版等不同方法。這部分具有較先進(jìn)的印刷功能,并配備有各自的自動干燥系統(tǒng)。模切部分可以是平壓平模切機,也可以是圓壓圓模切機,且都備有清廢裝置,可自動排除模切后產(chǎn)生的邊角廢料。輸送部分是將模切工序完成后的產(chǎn)品收集整理并送出,從而保證進(jìn)料部分印刷部分和模切部分能夠順利地實現(xiàn)高速連續(xù)化作業(yè)。

隨著近幾年技術(shù)水平的提高,圓壓圓模切設(shè)備的價格已經(jīng)明顯地降低了,目前在國內(nèi)已擁有廣泛的用戶群體。

圓壓平模切機

紙箱模切機專用HD諧波減速機FHA-11C-30-E200A-C圓壓平模切機主要是由作往復(fù)運動的平面型版臺和轉(zhuǎn)動的圓筒型壓力滾筒組成。在工作行程中,版臺向前移動,對紙板進(jìn)行模切和壓痕;回復(fù)行程時,版臺向后返回,壓力滾筒的工作面不與模切版接觸。這類模工機根據(jù)壓力滾筒在一個工作循環(huán)中不同的旋轉(zhuǎn)情況,可分為停回轉(zhuǎn)、一回轉(zhuǎn)、二回轉(zhuǎn)等幾種,正反軒圓壓平模切機屬簡易型,其正反行程都可以是工作行程。

平壓平模切機

這種模切機的版臺及壓切機構(gòu)形狀都是平板狀的,當(dāng)版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時,壓板經(jīng)傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類:一種是壓板繞固定鉸鏈擺動,故在開始模壓的一瞬間,壓板工作面與模版面之間有一定傾角,使模切版較早地切入紙板下部,這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。此外,模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構(gòu)模切機在工作時,壓板在連桿的帶動下,先以圓柱滾子為支點,在機座的平導(dǎo)軌上擺動,待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時,再以平移的方式平行壓向模切版。

立式平壓平模壓機具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點,但勞動強度較大,生產(chǎn)效率低,每分鐘工作次數(shù)多為20次-30次,常用于小批量生產(chǎn)。

臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置,下面的壓板由機構(gòu)驅(qū)動向上壓向版臺而進(jìn)行模切壓痕。

由于臥式模切機壓板的行程較小,用手動放進(jìn)或取出紙板是比較困難的,故通常都帶有自動輸紙系統(tǒng),其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機類似,整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成,有的還帶有自動清洗裝置。

臥式平壓平模切機工作安全可靠,其自動化程度和生產(chǎn)效率都比較高,是平壓平模切機中先進(jìn)的機型。




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